数据正在经历核爆炸式的增长。

从“互联网+”,到分享经济,再到数字经济,内涵一脉相承。“互联网+”是手段,数字经济是结果。前者强调连接,后者突出产出和效益。

转型升级,离不开大数据的引领。从氟化工到新能源,多氟多化工股份有限公司实现了从化学到电化学的转型发展,并以智能制造、智慧企业、智才聚集“三智工程”为抓手,探索智慧多氟多。推动互联网、大数据、人工智能同企业深度融合,多氟多用大数据开辟美好未来。目前,一幅壮丽的“云”上盛景,正在多氟多徐徐展开。

通过承担国家工信部智能制造综合标准化与新模式应用专项,多氟多推进企业数字化转型,有效提升了产品性能,电池配组率由89.66%提升至98.1%,产品合格率超过95%;通过工厂智能化改造,利用先进的智能装备配合数字化工艺技术,通过产品的虚拟设计与验证,多氟多生产效率提高25%,运营成本降低20%,能源利用率提高15%。

何为数字经济?多氟多董事长李世江为记者解疑释惑:数字经济是继农业经济、工业经济之后的主要经济形态。随着大数据、云计算、物联网、区块链、人工智能等创新技术迅速崛起,成为新一轮产业竞争的战略制高点和企业转型升级的重要驱动力。

日前,记者走进多氟多,探究其怎样通过“三智工程”这一载体,实现企业的数字化愿景。

插上数字化的翅膀,多氟多的脚步更轻盈

不起眼的领域里,多氟多做到了极致——冰晶石、氟化铝、氢氟酸、六氟磷酸锂均为全国、全球第一。可预见的未来,多氟多的电子级化学品,都将中国有地位,全球有影响。

化学元素周期表上,有三个元素,即位于元素周期表右上角的氟,元素周期表左上角的锂和硅基文明的代表元素硅。多氟多深入研究其物理性质和化学性质,从化学蜕变为电化学。深入研究三个元素,多氟多开发冰晶石、无水氟化铝等国家级新产品,应用于铝电解槽电池;通过氟锂巧结合,多氟多研发六氟磷酸锂,研究锂电池及其材料体系;通过氟硅巧分家,多氟多开发单晶硅、多晶硅等产品,应用于光伏电池和半导体产业。

多氟多转型发展的实质,是研究了三个电池,即铝电解槽电池、锂离子电池、太阳能电池。它们分别制造能源、储存能源、节约能源,构成了制能、储能和节能三个层次,形成了多氟多的技术创新路线图。据此,多氟多追踪探索了结构轻量化、动力电气化和整车智能化,进军新能源汽车

从化学到电化学,从氟化工到新能源,要求企业以自动化、精益化和全球化思维,进行智能化改造。李世江说,这是多氟多拥抱智能化、数字化的内在动力,也是其转型发展的主旋律。

AI价值的主角,是工业。李世江说,数字化能力正从消费端向生产端转移,作为数字化主战场的工业企业,数字化变革是大势所趋。当务之急是换思维、变模式,让数据为生产端服务,走在消费者的前面。

“5+1”朵云,数字化的多氟多样本

云的应用,是智能化发展的标志之一。

通过云数据收集、分类、归纳、实时监测、多维传导,实现对大数据的高效使用。多氟多的数字化转型,沿着标准化、自动化、数字化、网络化再到智能化的发展路径,基于“5+1”朵云,从点到面,重视数字化能力融合与应用,实施“三智工程”,让企业真正意义做到软硬结合,从产品制造向服务输出转变。

何谓“5+1”朵云?“这就是智能研发设计、智能采购、智能制造、智能物流和智能市场,再加上企业私有云、公有云和混合云构成的工业互联网平台。”李世江说,通过智能化改造后的云制造,多氟多去年实现了氟化铝年产24万吨、六氟磷酸锂8000吨,相比传统生产线综合产能提升100%,生产效率提升30%,能耗降低40%,质量提升20%。

绿色工艺,引领技术改造。多氟多持续不断对无水氟化铝工艺进行绿色改造。从无水氟化铝绿色工艺列入全国20家绿色产品之一开始,多氟多先后进行了多项装备改造、梯级余热利用等一系列技术改造,无水氟化铝产量由原来的3万吨/年提升到6万吨/年。天然气单耗由24立方米/吨减少到5立方米/吨。蒸汽单耗从0.41吨减少到0.2吨。尾气排放达到“2+26”城市最低排放标准。

依托自动化基础,进行数字化改造。通过优化生产线,多氟多实现自动化生产,依靠RMIS、MES、EAM、LIMS、EMS、HSE等系统,实现生产全过程数字化。六氟磷酸锂特级品率提升60%,成本降低20%,人员减少30%。六氟磷酸锂从原料端着手到产品,通过二维码实现全过程信息追溯,实现供应链、需求链、智能制造链的深度融合。

精益管理,推动智能化改造。通过精益管理,多氟多利用数字化系统,建设数字孪生智能化工厂。通过精益管理,多氟多实现生产数字化、可视化,安全、环保、能源、生产过程数据100%实时可视,能源消耗降低20%,人均劳效提升50%。

行业优势,催生项目产业化。2018年投资1.8亿元,多氟多推进高纯晶体六氟磷酸锂智能化车间项目产业化;2019年投资8500万元,建设氟化工行业“互联网+智能制造”平台,用全球化思维整合行业资源,打造氟化工行业生态体系。

5+1>6,功能无限放大、效益无限放大、人才无限发展。敢想才敢做,多氟多正在干别人不敢想或者没想到的事情。

数字生态,发轫于“三智工程”

多氟多的智变之路,始于“三智工程”。

多氟多从工厂数字化入手,建立工厂内部互联互通网络架构,推进企业数字化设计、智能化制造、工艺流程优化、精益生产、可视化管理、质量控制和追溯、智能物流等方面的快速提升,实现公司产品在设计、工艺、制造、检测、管理、物流等环节的智能化发展,形成完善的动力电池智能化车间解决方案,在行业树立智能化示范标杆并推广应用。

多氟多坚持从氟化工到新能源,实现数字化转型和运营转型,以“三智工程”为抓手,落实十个管理要素两会一层、驾驶舱、OA平台、供产销等贯穿三个维度,通过工业技术、管理技术、信息技术的纵横贯通,提升各产业数字化水平,最终达到三个高度——产业高度、思想高度和时代高度,挺起中国民族工业的脊梁。

数字时代,数据的价值在于“看现在”“知未来”。李世江说,“看现在”是能够看到并治理现在的数据;“知未来”是会挖掘数据价值进行科学预测。多氟多通过数据的挖掘与分析,升级企业全流程价值链,实现需求链、供应链和智能制造链的深度融合。

建设数字化能力,是推动企业发展的核心发动机。通过打造具有多氟多特色的数字生态,多氟多挖掘和应用数据智能的连接、共享、安全、管理、科学、工程六大能力,营造开放、互联、互通的生态,服务于运营和洞察未来,提升价值创造能力。

以自动化为基础,形成智能制造的硬件基础和技术支持,为数字化提供土壤;以人才生态为重点,形成智才聚集,为数字化添加养料;以数字化精益管理为手段,构建智慧企业,为数字化提供实施路径。李世江说,让一批有智慧的人,在一个智慧的平台,操作一条条智慧的生产线,为社会提供智慧服务。

数字经济的要义,在于提高效率、激活潜能。借助“三智”平台,多氟多和数字经济有效融合,动力澎湃。站位新时代,多氟多将秉承“协同共生、跨越发展”的全产业链思维,与上下游创新基因相互赋能,拥抱互联网,拥抱数字化。

(记者 孙国利)